一、概述：

ZF系列雜質(zhì)分離機主要用于廢紙制漿系統(tǒng)中，除去來自碎漿機中漿料的大量輕雜質(zhì)和少量重雜質(zhì)，并對來自水力碎漿機的漿料進(jìn)行二次碎解。借助于本機的二次碎解，水力碎漿機底部篩板篩孔可增大，提高了其生產(chǎn)能力。本機相當(dāng)于一臺密封臥式水力碎漿機與一臺輕重雜質(zhì)除渣器的組合體，結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，本機集碎解、除雜、粗篩等功能于一體，大大簡化了廢紙?zhí)幚砹鞒?，降低了能耗?/span>

二、工作原理及結(jié)構(gòu)
雜質(zhì)分離機內(nèi)有特別設(shè)計的低摩擦葉片水力型轉(zhuǎn)子，能使進(jìn)入的漿料均勻分散，保持篩板不阻塞并防止雜質(zhì)破碎。輕雜質(zhì)經(jīng)粗選機頂部出口排出，進(jìn)入圓筒篩進(jìn)行進(jìn)一步的分離，重雜質(zhì)經(jīng)粗選機的底部排出，除雜后的漿料經(jīng)過后部篩板由出漿管送出。 
雜質(zhì)分離機主要由槽體、特別設(shè)計的水力型轉(zhuǎn)子、篩板和傳動裝置等組成。

三、性能特點

1、雜質(zhì)分離機能有效保持碎漿機槽體內(nèi)干凈，獲得經(jīng)過預(yù)篩選的漿料。 

2、排漿和清除雜質(zhì)同時進(jìn)行。 

3、縮短處理周期。 

4、提高碎漿系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。 

5、雜質(zhì)分離機的上傾式底面可保護(hù)轉(zhuǎn)子不被重雜質(zhì)損傷。 

6、設(shè)計操作壓力不超過525KPa。

四、操作程序

1、漿料碎解后向碎漿機中加入稀釋水。

2、開啟雜質(zhì)分離機，打開碎漿機側(cè)面的排料閥門，打開雜質(zhì)分離機上的進(jìn)料閥門并啟動排漿泵。

3、往雜質(zhì)分離機的進(jìn)漿管中加入稀釋水，使?jié){料達(dá)到要求的出漿度。

4、漿料排完后，讓稀釋水繼續(xù)注入一段時間以沖洗雜質(zhì)。

5．關(guān)閉閥門、雜質(zhì)分離機和排漿泵。

6．打開雜質(zhì)分離機底部閥門排出雜質(zhì)。

五、安 裝

(一)注意事項

1、起吊

起吊雜質(zhì)分離機時，利用設(shè)備底座上的吊孔，用一塊軟墊墊在與鋼索接觸的部位。

2、為便于操作、檢修、拆卸，必須將控制臺置于設(shè)備主軸軸線外的區(qū)域，控制臺方位的安置應(yīng)便于操作雜質(zhì)分離機上的閥門，設(shè)備的前方須保證有足夠

空間以便于更換轉(zhuǎn)子等。此外，吊車的活動橫梁必須平等置于設(shè)備中心的上方。

(二)安裝步驟

1、澆灌水泥基礎(chǔ)，預(yù)留地腳螺栓孔并保養(yǎng)15天后才可安裝設(shè)備。

2、將基礎(chǔ)螺栓暫固定在設(shè)備的底座上，然后將設(shè)備吊移至混凝土基礎(chǔ)上，按基準(zhǔn)線看中找平，校核安裝尺寸。

3、在基礎(chǔ)與設(shè)備底座之間插入墊塊(楔形)，輕敲位于每個基礎(chǔ)孔二邊的墊塊直至在底座的底部形成了一個間隙在20－30mm的二次灌漿層空間。

4、將水平儀放于水平線位置，通過上述的墊塊調(diào)整，使水平度達(dá)到±0.2mm/m。

5、初步校正主電機。漲緊一根繩子，使繩子與粗選機的皮帶輪二邊保持接觸，然后安置主電機，使主電機上的皮帶輪與繩子之間的距離為△c≤1.5mm。

6、在基礎(chǔ)預(yù)留螺栓孔中二次灌漿，保養(yǎng)12天。

7、在每個基礎(chǔ)螺栓的二邊插入墊塊進(jìn)行精校。

8、在底墊下方預(yù)留空間內(nèi)進(jìn)行二次灌漿，使設(shè)備底座完全灌封在砂漿中。

9、再一次緊固基礎(chǔ)螺栓，確保設(shè)備得到精校。

此外，我公司還生產(chǎn)低濃水力碎漿機、地埋式污水處理設(shè)備、氣浮機、污泥壓濾機、固液分離設(shè)備、造紙設(shè)備等其他設(shè)備，歡迎咨詢訂購！

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